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그라비아 인쇄란?

그라비아 인쇄 불량 현상 원인 및 해결책 (Cause and solution) 
얼룩 연무현상 (Hazing) ​ 
잉크 끌림, 번짐 현상 (Drag Outs)  
잉크 찍힘 현상 (Chatter Marks) 
잉크 줄 (Ink Streaks) 잉크 똥낌 찍찍이 현상(Ink Buildup) 
잉크 뜯김 현상 (Missing Dots) 
인쇄 실린더 마모 (Cylinder Wear) 
보카시, 그라데이션 문제 (Unsmooth Gradations)

그라비아 인쇄는 종이 인쇄와 달리 동판(피인쇄체)을 이용하는 오목 인쇄(음각인쇄)방식이다.

그라비아 제판으로 판을 만들고, 오프셋 인쇄처럼 고무 블랭킷에 잉크를 전이해 간접적으로 피 인쇄체에 인쇄한다.

주로 비닐 포장 등 포장 재료에 사용되고 있다. 

원인

해결책

아니록스 표면이 독타나이프 날(tip)과 정확하게 맞닿지 않았다.

아니록스롤과 독타 나이프가 서로 수평으로 셋팅 될 수 있도록 조절한다

독타나이프가 너무 유연하다

더 두꺼운 독타 나이프로 교체

독타나이프가 홀더에서 풀렸다

나이프 셋팅 재설정

독타나이프 각도가 부정확하다

나이프 각도 수평 셋팅

실린더 끝 단에 말라 붙어 있는 잉크가 있다

잉크 세척하고 아니록스 롤 끝 단 손상 확인

원인

해결책

독타 나이프 압력이 너무 높다

독타 나이프 압력을 낮춘다

잉크 점도가 적절하지 않다

점도 조절

챔버홀더의 하단 블레이드가 적합하지 않다

잉크 특성에 맞는 독타나이프로 교체

하도 블레이드는 상도보다 얇은 것으로 선택

플라스틱 블레이드 사용시 상도는 하도보다 강하지 않도록 한다

원인

해결책

습도가 너무 높다 – 유성 잉크에 수분이 응축되고 있다.

잉크를 적절하게 혼합한다

응결 지연재가 과도하게 많다

더 빠른 용제가 혼합된 잉크 사용

잉크 점도가 낮다

점도 조절

잉크 pick-up량이 너무 많다

아니록스롤 교체

인쇄 속도가 너무 높다

인쇄속도를 줄이고 건조용량을 높인다

독타 나이프가 결정적인 원인이 아니더라고 더 샤프한 Doctoring을 추천한다

Bevel 또는 라멜라 타입의 나이프 날 사용

코팅된 독타 나이프 사용 권장

원인

해결책

독타 나이프 마모

독타 나이프 교체

챔버 독타 나이프 시스템 내부에 건조된 잉크

독타 홀더 및 나이프 세척

아니록스롤이 지저분하거나 아니록스롤에 잉크가 건조되여 붙어 있다

아니록스 롤 세척

챔버 독타 아니프 시스템 내부에 불순물

불순물 제거 및 잉크 필터 설치

원인

해결책

수지판 실린더와 원단사이 압이 너무 높다

압력을 낮추고 재 설정

인쇄속도가 너무 높다

인쇄 속도를 낮춘다

아니록스롤과 수지판 사이 압력 셋팅에 문제

압력 셋팅 재 설정

기계적인 결함이 있다

인쇄기의 기계적인 부분 확인 및 보완

원인

해결책

잉크 점도가 낮다

잉크 및 바니쉬를 추가한다

응결 지연제가 잉크에 너무 많다

잉크에 응결 지연제를 줄여준다

원단 표면 평활도가 나쁘다

더 부드러운 인쇄 수지판을 사용한다

독타 나이프 압력이 부정확하다

독타 나이프 압력을 확인하고 조정한다

원인

해결책

아니록스롤 셀로부터 잉크량이 원단에 너무 적게 전이된다.

아니록스 롤을 교체한다

잉크가 셀 속에서 말라 붙어 있다

잉크에 응결 지연제를 추가한다

셀이 부적절하게 채워져 있다

챔버 독타나이프 시스템엔 압력을 높인다

인쇄 속도가 너무 낮다

속도를 증가 시키고 잉크 점도를 높인다

원인

해결책

잉크가 아니록스 롤에 말라 있다

아니록스롤 세척

잉크가 너무 얇게 전이 된다

잉크의 점도를 높여준다

잉크 자체에 문제가 있다

새 잉크로 교체한다

아니록스롤이 마모되여 잉크전이가 낮다

아니록스롤 교체

아니록스롤과 판동 실린더사이 압력이 낮다

인쇄 압 셋팅을 조정한다

원인

해결책

판동 실린더와 원단 사이의 과도한 압력

압력을 낮추고 재 설정한다

독타나이프 라멜라 날 접촉면적이 너무 넓다

아니록스롤에 나이프 날 접촉면적을 낮춘다

중앙 실린더 온도가 부 정확하다

중앙 실린더의 온도를 확인하여 조절

과도한 잉크량 전이

제조 공급자와 함께 아니록스롤 확인

원인

해결책

아니록스롤 볼륨(Volume)이 너무 높다

아니록스롤을 적합한 것으로 교체

잉크 점도가 높다

용제를 희석하여 점도를 낮춘다

칼라 메칭에 잉크 배합이 너무 강하다

적합한 용제 및 희석재를 배합하여 사용

독타 나이프 날을 얇은 것을 사용한다

원인

해결책

아니록스롤 잉크 볼륨이 너무 높다

낮은 볼륨의 아니록스롤 선택 사용

챔버블레이드 홀더 시스템 압력이 너무 낮다

압력을 낮추고 재 설정

판동실린더와 원단 사이 압력이 너무 높다

나이프 챔버 시스템의 압력을 높인다

아니록스롤과 판동실린더사이 압력이 높다

접촉 면적이 낮은 라멜라 블레이드 사용

* 일반적인 인쇄 불량의 원인과 해결책은 위 기술한 사항에 따라 대응 할 수 있습니다. 그러나 작업 환경 및 인쇄기의

  조건 등이 동일하지 않아 인쇄 불량의 원인을 찾을 수 없는 경우 연락 주시면 문제의 원인을 찾고 해결책을 찾는데

  조금이나마 도움이 될 수 있으리라 봅니다.        

저희 티지코리아는,

그라비아, 후렉소(플렉소) 등 인쇄기 제조사 및 모델에 따라 적합한 블레이드를 선정 공급합니다.

상담을 통해 블레이드 종류, 날(Tip)등을 선정, 

최상의 인쇄 코팅 품질을 실현 시킬 수 있기를 희망합니다.