안녕하세요. 티지코리아입니다.

 

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MDC 닥터 블레이드(Doctor blade), Teknek 웹 클리너(Web Cleaner), 아니록스 롤(Anilox Roll), 특수 소재 인쇄판, 
Jetmaster 디지털 Inkjet 프린터, FineArt 칼라 스캐너 등 그라비아 플렉소 인쇄 패키징 관련 제품을 공급하고 있습니다. 
저희 제품을 통해 인쇄 품질 향상, 인쇄 불량 해결 등 부가가치 있는 솔루션을 제공하기위해 지속적으로 노력하겠습니다. 

 

 

그라비아, 플렉소 인쇄 등 인쇄란 무엇인지?, 종류는 무엇이 있는지? 등

인쇄에 대한 내용을 정리해보겠습니다.

 


 

 

 

글의 순서

 

인쇄란?
인쇄의 종류?
1. 마스터 인쇄 (경인쇄)
2. 옵셋 인쇄
3. 그라비아 인쇄 
4. 플렉소 인쇄 
5. 로터리 인쇄 
6. 레이저 인쇄
7. 디지탈 인쇄
8. 실링 인쇄
9. 스크린 인쇄
10. UV 인쇄

 



 

 

 

 

 

먼저 인쇄에 대한 정의를 소개해보겠습니다.,

 

 

인쇄란?

 

인쇄는 글과 그림을 찍어내는 과정이며, 

대개 프레스기를 이용하여 잉크를 사용해서 종이에 찍는 것을 이야기한다. 

큰 산업 과정으로 생각할 수도 있으며 출판업에서 가장 중요하다 

(위키피디아)

 

 


 

 

 

인쇄의 종류?

 

인쇄의 종류는 참 다양한데요.

 

 

 대표적으로 우리가 알고있는 디지털 인쇄, 레이저 인쇄 뿐만 아니라 

 

옵셋 인쇄, 플렉소 인쇄, 그라비아 인쇄, 로터리 인쇄등이 있습니다. 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

1. 마스터 인쇄 (경인쇄)

Master printing

 

 

 

 

 마스터 인쇄란 경인쇄 라고 하며 주로 1도 인쇄를 주로 적은 부수에 사용한다.

 

평판 인쇄 방식으로 마스터 페이퍼를 판으로 사용하며 제판 작업을 즉석에서 처리한다.

 

 

 

 

마스터 인쇄의 장점

 

종이를 판으로 사용하여 제판 작업이 빠르기 때문에 시간과 비용을 단축 시킬 수 있다.

 

마스터 인쇄의 단점

 

색상이 고르지 못하고 이미지 표현이 고르지 못하다.

 

인쇄물 종류

 

복사 인쇄물(단색의 전단, 서식), 영수증, 보고서 등

 

 


 

 

 

2. 옵셋 인쇄

Offset printing

 

 

 

인쇄 종류 중 옵셋(Offset) 인쇄에 대한 설명 애니메이션 영상

 

 

볼록판 오목판 공판도 옵셋인쇄를 사용 할 수 있지만 평판에서는 주로 옵셋인쇄를 한다.

평판에서는 주로 옵셋인쇄를 하기 때문에 일반적으로 옵셋 인쇄라고하면 평판 인쇄라 뜻하는 경우가 많다.

 

옴셋 인쇄는 직접 인쇄 방법으로 불가능했던 금속과 유리에 처음 적용되었다.

그 특징은 고무 블랑켓을 사용하기 때문에 거친 면의 종이에도 선명하게 인쇄되고 내쇄력이 직접 인쇄보다 강하며 

판면의 문자와 화상이 인쇄물과 같아 틀린 것을 쉽게 발견할 수 있다.

 

정밀 화상이 비교적 표면이 거친 종이에 인쇄되며 상업 인쇄의 대부분을 차지하고 있다.

PS판의 잉크를 Sheet 원단에 전이하는 공정이며 독타나이프는 일반적으로 UV 옵셋 코팅에 주로 사용합니다.

 

 

 

 

 

옵셋 인쇄의 장점

 

단기간에 대량 인쇄가 가능하며, 대량일수록 단가가 저렴하다.

고급 인쇄물을 정밀하게 표현하고자 하는 작업에 적합하며 색상 표현이 풍부하다.

 

옵셋 인쇄의 단점

 

소량 인쇄시 단가가 높으며, 마스터(경인쇄)인쇄에 비해 공정 과정이나 시간이 더 소요된다.

 

인쇄물 종류

 

명함, 카탈로그, 브로슈어, 포스터, 잡지, 스티커 등 다양한 색감의 고급 인쇄물

 

 


 

 

 

3. 그라비아 인쇄 

Gravure printing

 

 

 

인쇄 종류 중 그라비아(Gravure) 인쇄 애니메이션 영상

 

 

그라비아 인쇄는 종이 인쇄와 달리 동판(피인쇄체)을 이용하는 오목 인쇄(음각인쇄)방식이다.

 

그라비아 제판으로 동판을 만들고, 오프셋 인쇄처럼 고무 블랭킷에 잉크를 전이해 간접적으로 피 인쇄체에 인쇄한다.

주로 비닐 포장 등 포장 재료에 사용되고 있다. 

 

원단의 전이성을 높이기 위해 정전하 시스템 (ESA), 원단의 코로나 처리, 잉크 물성, 독타나이프 날 모양 두께 선정등이 중요합니다.

 

 

 

 

 

그라비아 인쇄의 장점

 

고속으로 인쇄되기 때문에 버려지는 종이가 많아 대량 인쇄에 주로 사용된다

또한, 엄청난 대량 인쇄시 옵셋 인쇄보다 저렴하다.

풍부한 계조를 얻을 수 있다.

 

 

그라비아 인쇄의 단점

 

제작 단가가 비싸 특수 인쇄를 하거나 대량 인쇄를 하는 경우에만 주로 사용한다.

건조가 불충분하며 잔류 용제가 많다. 

 

인쇄물 종류

 

나무, 골프공, 정제 의약품 표면 인쇄, 포장지, 카톤박스, 시트 등

 

 


 

 

 

4. 플렉소 인쇄 

Flexo graphic printing

 

 

 

 

볼록판 인쇄의 종류로 유연한 수지 또는 볼록판을 사용하고 용제 건조형 잉크를 사용하는 인쇄 방식이다.

양각 부분에 잉크를 묻혀 프린트하는 방식으로 패턴의 주변부에 묻은 잉크가 강한 압력으로 밀려나와 진하게 인쇄된다.

 

 

 

 

플렉소 인쇄의 장점

 

건조형의 잉크의 특성상 증발에 의해 인쇄후 빨리 마르며 식품에 직접 닿는 비닐 등에 사용해도 안전하고 경제적이다.

 

 

플렉소 인쇄의 단점

 

망점표현이 어려워 퀄리티를 기대하기 어려우며, 고급 인쇄에는 적당하지 않다.

 

인쇄물 종류

 

포장지, 박스, 라벨, 전산품류 및 사무용품 등

 

 


 

 

 

5. 로터리 인쇄 

Rotary printing

 

 

 

 

로터리 인쇄란 Rotary의 의미인 회전이라는 뜻 그대로 스티커, 라벨(행택) 등을 롤로 감기도록 인쇄한다.

 

 

 

 

 

로터리 인쇄의 장점

 

옵셋 방식 스티커(낱장 스티커)에서 제작이 어려운 특수원단, 점착, 후가공이 가능하며, 색깔 구현이 자유롭다.

 

로터리 인쇄의 단점

 

전문가가 따로 색상을 맞춰 인쇄해야하므로 전문성이 필요하다.

 

인쇄물 종류

 

입장권, 행택(라벨), 리프트권 등

 

 


 

 

 

6. 레이저 인쇄

Laser printing

 

 

 

 

고속 레이저 프린터로 출력하는 것을 말한다.

최근에는 칼라 흑백 출력물 품질이 향상되며 소량 다품종 인쇄에 많이 사용된다.

특히, 사진이나 그래픽 이미지의 표현이 마스터 인쇄보다 고해상도이므로,

100부 이하의 소량 인쇄 부분에서는 옵셋 인쇄 대용으로 널리 이용된다.

 

 

 

 

 

 

 

레이저 인쇄의 장점

 

제판비 소부비가 들지 않는다. 따라서 가격이 저렴하다.

 

레이저 인쇄의 단점

 

시간이 오래 걸린다. 1000장 마다 약 30분 소요.

 

 


 

 

 

7. 디지탈 인쇄

digital printing

 

 

 

 

인쇄판을 만들지 않고 쇠로된 블랭킷에 직접 잉크를 분사하여 피인쇄체에 인쇄하는 최신 방식이다.

 

 

 

 

 

디지탈 인쇄의 장점

 

속도가 빠르며 소량 다품종 인쇄에 적합하다.

정확한 수량만 인쇄되어 재고가 남지 않으며 빠르게 제작할 수 있다.

 

디지탈 인쇄의 단점

 

인쇄 설비와 기자재의 가격이 비싸며 대량인쇄시 단가가 높아진다.

 

인쇄물 종류

 

명함, 광고지, 리플렛, 브로슈어, 카탈로그, 청첩장 등 소량인쇄물

 

 


 

 

 

8. 실링 인쇄

seal printing

 

 

 

 

스티커 인쇄를 말하며 상품의 포장, 봉합 또는 장식을 위해 붙이는 인쇄물이다.

앞 또는 뒷면에 점착가공을 하는 인쇄 방법이다.

 

 

 

 

 

실링 인쇄의 장점

 

원형, 타원형 등 다양한 형태의 인쇄가 가능하며, 인쇄와 동시에 모양을 따낼 수 있어 시간이 절약된다.

 

실링 인쇄의 단점

 

망점 표현 등 어려움과 원색 인쇄시 퀄리티가 떨어진다.

 

인쇄물 종류

 

정가표, 꼬리표, 스티커, 상표류, 라벨 등

 

 


 

 

 

9. 스크린 인쇄

screen printing

 

 

 

로터리 실크스크린 인쇄 에니메이션 영상

 

 

일명 실크 인쇄이며, 공판 인쇄 방식으로 틀에 견포나 기타 스크린을 걸고 손작업 또는

사진 원리에 의해 화상 이외의 스크린 결을 막고 잉크롤 압출 투과하여 인쇄하는 방식이다.

 

즉, 스크린 메쉬(Mesh)롤로 부터 잉크를 원단에 전이시키는 인쇄로,

스크린 메쉬 롤러 내부의 스퀴즈 (Squeeze)로 잉크를 메쉬로 부터 밀어내여 인쇄합니다. 

 

 

 

 

스크린 인쇄의 장점

 

원형, 타원형 등 다양한 형태의 인쇄가 가능하며, 인쇄와 동시에 모양을 따낼 수 있어 시간이 절약된다.

 

스크린 인쇄의 단점

 

망점 표현 등 어려움과 원색 인쇄시 퀄리티가 떨어진다.

 

인쇄물 종류

 

병, 컵, 라이터, 타올, 전기 부품, 현수막 등 

 

 


 

 

 

10. UV 인쇄

UV printing

 

 

 

 

 

UV잉크를 사용한 후 UV램프를 쪼여 순간 건조시키는 인쇄 방법이다.

 

 

 

 

 

 

UV 인쇄의 장점

 

빠른 건조로 후가공이 있는 제품의 출고가 빠르며, 재질 선택에 구애를 받지 않는다.

 

UV 인쇄의 단점

 

일반 옵셋 인쇄에 비해 단가가 비싸다.

 

 


참조

http://blog.daum.net/sualchi/13719925

https://m.blog.naver.com/mylabel11/220670460861

http://blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=bizecard21&logNo=220609371270

 


 

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그라비아, 플렉소, 디지털 인쇄 등 최상의 인쇄 솔루션을 제공합니다.

 

 

 

 

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